Výhody laserového svařovacího stroje

S postupným nárůstem poptávky na trhu je technologie laserového svařování neustále modernizována a transformována a z technické úrovně došlo ke kvalitativnímu skoku.Nyní jsou laserové svařovací stroje zrale aplikovány v mnoha oblastech, jako je high-tech elektronika, výroba automobilů, přesné obrábění a další oblasti.Jako jedna z důležitých součástí laserové aplikace je laserové svařování kombinací současné technologie a tradiční technologie.Ve srovnání s tradičním svařovacím zařízením má laserový svařovací stroj některé jedinečné výhody.fbdf8d8a-3424-42e9-b4df-7e0c31f79ffe
1. Dobrá kvalita laserového paprsku Kvalita paprsku je měřítkem stupně zaostření laserového paprsku.Po zaostření laseru je hustota paprsku vysoká a bod je malý.2. Rychlost laserového svařování je vysoká, hloubka je velká a deformace je malá Hustota výkonu laserového paprsku je vysoká a během laserového svařování se v obrobku vytvoří malá díra a energie je rozptýlena z malých otvorem do hlubší části obrobku.Lokální ohřev, malá tepelně ovlivněná zóna, vysoká účinnost svařování, větší hloubka a menší deformace.3. Laserové svařování je vhodné pro svařování přesných a citlivých dílů Laserový svařovací stroj má velký poměr stran, malou tepelně ovlivněnou zónu a malou deformaci svařování.Robotické svařování je vhodné zejména pro svařování přesných obrobků a dílů citlivých na teplo.Svařovaný výrobek téměř nepotřebuje sekundární zpracování.焊接头
4. Vysoká flexibilita laserového svařování Laserové svařování lze svařovat pod jakýmkoli úhlem, lze svařovat nepřístupné díly, lze svařovat různé složité svařovací obrobky a velké obrobky s nepravidelnými tvary, lze svařovat pod libovolným úhlem a má vysokou flexibilitu.5. Aplikace laserového svařování je široká Laserové svařování není vhodné pouze pro svařování běžné uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníkové slitiny, ale také pro svařování titanu, niklu, zinku, chrómu, niobu, zlata, stříbra a dalších kovů a jejich slitin , ocel, Kovar a další materiály..6. Nízké náklady na práci laserového svařovacího stroje Laserové svařování má malou tepelně ovlivněnou zónu a malou deformaci svařování, což může dosáhnout velmi krásného svařovacího efektu.Proto je třeba následné laserové svařování zpracovávat velmi málo, což může značně snížit nebo zcela eliminovat pracnost při broušení, leštění a nivelaci.7. Laserový svařovací stroj je snadno ovladatelný Rozhraní laserového svařovacího zařízení je jednoduché a jasné, ovládání je jednoduché a snadno se učí a obtížnost zahájení je nízká.Požadavek na odbornost obsluhy je nízký a lze ušetřit náklady při výběru personálu.焊接机&送丝机4
8. Laserový svařovací stroj má silný bezpečnostní výkon Laserový svařovací stroj vyzařuje světlo pouze tehdy, když se dotkne kovu, což výrazně snižuje nehodovost způsobenou chybnou obsluhou člověka.Při operaci je nutné nosit laserové ochranné brýle, které mohou účinně snížit poškození zraku.9. Laserový svařovací stroj je vhodný pro širokou škálu prostředí Laserový svařovací stroj lze použít v různých složitých pracovních prostředích a lze jej svařovat při pokojové teplotě nebo za zvláštních podmínek.Například laserové svařování je v mnoha ohledech podobné svařování elektronovým paprskem.Kvalita svařování je mírně horší než svařování elektronovým paprskem, ale elektronový paprsek lze přenášet pouze ve vakuu, takže svařování lze provádět pouze ve vakuu a technologie laserového svařování může být pokročilejší.Používá se v široké škále pracovních prostředí.10. Svařovací systém je vysoce flexibilní a snadno realizovatelná automatizace.Laserové svařovací stroje mají také určitá omezení.Náklady na vybavení laserového svařovacího stroje jsou relativně vysoké a laserový svařovací stroj také vyžaduje vysokou přesnost při instalaci svařenců a vyžaduje, aby se poloha světelného zdroje na komerčním obrobku nemohla výrazně odchýlit.I když existují určitá omezení, v budoucnu nebude aplikace technologie laserového svařování omezena na současné elektronické součástky, výrobu automobilů, výrobu přístrojů, výrobu plechů a další obory.Lepší vyhlídky budou i v nových oborech, vysoká flexibilita, snadná automatizace a do budoucna lze očekávat technologii laserového svařování.

Čas odeslání: 27. listopadu 2021